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Chemie & Rohstoffe

Die Hochdruckreinigungsgeräte und -anlagen von MOOG werden in vielen chemischen Industrien eingesetzt. Aroma und Duftstoffe, Fein- und Spezialchemikalien, Polymere usw. sind nur ein Teil davon. Für Produktionssysteme in der chemischen Industrie sind hohe Energie‑ und Ressourceneffizienz, strikte Sicherheitsstandards und robuste Anlagenzuverlässigkeit maßgebliche Kriterien. Die MOOG Cleaning Systems tragen mit ihrer Perfektion und Wirtschaftlichkeit (Einsparungen an Zeit, Personal, Wasser und anderer Ressourcen) das Ihre dazu bei, die Herstellungsprozesse zu unterstützen.

Anwendungsgebiete

  • Lagertanks und Produktionsbehälter

    Automatische Innenreinigung für unterschiedlichste Abmessungen.

  • Produktionsflächen

    Schnelle und gründliche Hochdruckreinigung von Anlagen und Böden mit automatischer Dosierung der Reinigungsmittel.

  • Transportbehälter

    Automatische Innenreinigung für Chemie-Transportbehälter zusätzlich mit manueller Aussenreinigung.

Referenzen

Anwendungsvorteile

  • Effizienz

    Hochdruckreinigung mit Kalt-/Heisswasser. Reproduzierbare Ergebnisse dank programmierter Strahlführung.

    Hochdruckreinigung mit Kalt-/Heisswasser. Reproduzierbare Ergebnisse dank programmierter Strahlführung.

  • Ressourcenschonung

    Nachhaltigkeit dank hoher Wassereinsparung, kein oder geringster Einsatz von Chemikalien.

    Nachhaltigkeit dank hoher Wassereinsparung, kein oder geringster Einsatz von Chemikalien.

  • Zuverlässigkeit

    Hochwertige Materialien, robustes Design, präzise Fertigung, Betriebssicherheit (garantierter Service und Support) und einfache Wartung.

    Hochwertige Materialien, robustes Design, präzise Fertigung, Betriebssicherheit (garantierter Service und Support) und einfache Wartung.

  • Kein Infrastruktur-Zusatzaufwand

    Trotz Hochleistung keine zusätzliche Stromversorgung am Tank durch optionalen wasserhydraulischen Antrieb der Reinigungsköpfe.

    Trotz Hochleistung keine zusätzliche Stromversorgung am Tank durch optionalen wasserhydraulischen Antrieb der Reinigungsköpfe.

  • Wirtschaftlichkeit

    Einsparungen bei Reinigungszeit, Personalaufwand, Reduktion des Wasserverbrauchs und anderer Ressourcen, lange Lebensdauer (Werterhalt).

    Einsparungen bei Reinigungszeit, Personalaufwand, Reduktion des Wasserverbrauchs und anderer Ressourcen, lange Lebensdauer (Werterhalt).

  • ATEX-Konformität

    Durch optionalen Druckluft-Antrieb oder wasserhydraulischem Antrieb zertifiziert für den Einsatz in ATEX-Umgebung1).

    1) ATEX (ATmosphères EXplosibles) ist die Kurzbeschreibung für die strengen EU-Richtlinien zum Explosionsschutz.

    Durch optionalen Druckluft-Antrieb oder wasserhydraulischem Antrieb zertifiziert für den Einsatz in ATEX-Umgebung1).

    1) ATEX (ATmosphères EXplosibles) ist die Kurzbeschreibung für die strengen EU-Richtlinien zum Explosionsschutz.

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